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2022年11月15日 与传统的铜电极相比，石墨有着耐高温、放电消耗小、热变形小等诸多优点，在精细复杂件及大尺寸电极加工方面表现出更好的适应性，已逐步取代铜电极成为电火花加工电 本文精辟地介绍了石墨电极材料特性和加工特点，并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点，通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造，大大 石墨电极加工方法_百度文库
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2018年11月7日 为防止加工过程中石墨崩角和断裂，王成勇等建议采取以下工艺措施：①加工前对石墨材料采用加工液浸泡以减低刀具磨损和工件破碎；②使用耐磨性好的刀具；③采用顺 2023年11月17日 石墨电极的制造工艺主要包括以下几个步骤： 配料：将高纯度石墨粉、粘结剂、导电剂等原料按照一定比例混合在一起。 混捏：将混合好的原料放入混捏机中，加入适量 石墨电极的制造与应用 - 知乎
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2021年8月8日 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。2022年5月6日 石墨电极加工工艺和加工刀具的选择. 石墨 具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和 良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等 石墨电极加工工艺和加工刀具的选择
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石墨电极的制备方法分为物理法和化学法。 物理法主要有机械加工法和高温石墨化法，而化学法主要有喷涂石墨化法、碳化镁还原法等。 二、化学法的制备方法（一）喷涂石墨化法喷涂石墨 2022年5月6日 石墨加工表面粗糙度图像评定办法 1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题，加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标，常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法[2]。石墨电极加工工艺和加工刀具的选择
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2020年7月24日 螺纹加工是cnc加工 石墨制品 非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。 随着cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改进，螺纹加工的方法也在不断改进，螺纹加工的精 2012年11月9日 UHP石墨电极与接头加工精度及检测方法 王晓影孙丽荣 吉林炭素集团有限责任公司 电极与接头的加工精度直接影响电极与接头的连接质量．而连接质量的好坏，对电 炉的正常操作和电极的消耗影响较大。UHP石墨电极与接头加工精度及检测方法 - 豆丁网
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2021年6月18日 极式电导率传感器中石墨电极与漆包铜导线的连 接方式直接决定传感器电导率精准性、信号调节范 围以及复杂环境的应用. 传统连接方法为石墨电极 表面钻细孔，埋入铜导线，用环氧树脂封闭细孔，实 现漆包铜导线与石墨结合. 这一方法虽然操作简2022年4月14日 技术分析： 电极放电部分造型一把刀加工成型，有利于提高加工效果及减少精度误差，通 常球刀加工精度较高。 但是注意，侧面不可以垂直面，不然有刀具会擦侧边的，还有就是拆电极的时候，下面多拉伸一个刀具半径，省得还要去清球刀残留了。模具石墨电极的编程方法以及技巧
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2018年11月2日 本实用新型属于工业加工技术领域，具体涉及一种基于石墨电极的放电加工工装。背景技术放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢 ...2020年9月12日 一、石墨化制品 这类制品包括石墨化电极，石墨化阳极，石墨化块，高纯高强度高密度石墨等。 ... 这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3 ...石墨的类型和成型方式 - 知乎
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2021年9月15日 石墨件 减小切削力是实现薄壁石墨电极高效、高质量、低成本加工的重要措施。石墨铣削方法 采用石墨材料制作电火花加工中的电极，许多是用来加工模具中窄槽，这样要求石墨电极必须很薄，有的壁厚只有0.1～1.0mm，长度达到100mm左右。2022年8月30日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序，其中主要工序焙烧生产周期较长，普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右，而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月 2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析
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2019年8月20日 本实用新型涉及石墨材料加工技术领域，特别涉及一种石墨电极用钻孔装置。背景技术石墨电极主要作用是在电弧炉冶炼金属时做电极导电使用。由于全球电弧炉冶炼钢材的比例越来越大，使用电弧炉冶炼钢板和其他冶炼其他二次成型钢是消耗石墨电极的主要项目。此外，石墨电极也被用在冶炼炉上 ...2019年1月17日 不仅造成加工效率下降，还带来电极损耗的增大，采用石墨电极加工时这种现象更明显[3] ... 本文研究了支持向量机回归分析方法在建立石墨电极 电火花深窄槽加工工艺模型中的应用，并证明了该方法的有效性。1 支持向量 ...基于支持向量机的石墨电极电火花深窄槽加工工艺预测研究
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2022年5月6日 石墨加工表面粗糙度图像评定办法 1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题，加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标，常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法[2]。石墨加工工艺主要包括： 石墨材料的传统机械加工方法有车削、铣削、磨削、锯削等，但都只能实现形状简单、精度不高的石墨件加工。随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用，这些传统加工方法已经逐渐被高速加工技术所取代。实践石墨加工工艺【详述】 - 百度文库
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2022年5月6日 石墨电极在使用中， 螺纹的连接精度十分重要。目前石墨电极常用圆锥形接头连接，采用三角形螺纹（顶部为圆锥形）连接具有接触面积大的优点[1]。 良好的螺纹加工，可保证电极孔螺纹和接头螺纹的面接触，既能使齿面受力均匀，避免连接部位局部受力集中，又能降低接触电阻，避免通电时连接 ...2、 石墨电极加工步骤及方法： 石墨电极加工步骤与铜电极相同，只是在刀具选用上及切削用量、余量上 有所区别，刀具清角时可加大刀具跨度。 石墨电极开粗时要求留量 0.5MM，以防石墨碎裂，产生倒角、蹋角。切削 精密工业有限公司 NC 工艺文件电极加工标准-1_百度文库
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薄壁石墨电极加工工艺路线规划对加工的成败具有决定性的作 用，同样的加工方法和参数设定，按不同的加工顺序进行，得到的效 果截然不同。 下面为笔者总结的一种经过实践证明可行的工艺方案： 粗铣外形基准，边框加工→斜面和圆弧面等高粗加工→斜面和圆弧面 精加工→精加工薄壁外 石墨电极加工参数-石墨电极的表面粗糙度应控制在Ra 3.2μm以内。在加工过程中，可以采用磨削等方法进行表面处理，以提高表面质量。同时，还应注意加工过程中的润滑和冷却，以减少表面氧化的可能性。 4.3 加工工艺选择石墨电极的加工工艺可以根据 ...石墨电极加工参数 - 百度文库
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2022年5月6日 石墨加工表面粗糙度图像评定办法 1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题，加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标，常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法[2]。石墨电极加工粉尘对工人伤害及改造-石墨电极材料具有质软、导热导电性能好、耐高温等优点,被广泛应用,以模具行业为例,石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐温高、加工精度高等优点,逐渐代替铜电极成为加工电极的主流,在加工方法上 除了普通 ...石墨电极加工粉尘对工人伤害及改造 - 百度文库
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一、物理法的制备方法（一）机械加工法机械加工法是一种通过机械切削、磨削等加工方法来制得石墨电极 的方法。此方法不需要昂贵的设备，而且制备效果较好。首先用准确的尺寸将石墨棒测量后，再用金属切削工具或磨料切削钻头进行车削或平展 ...
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