首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2020年7月3日 解决办法： （1） 检查每个部件的牢固情况； （2） 把螺丝帽上紧； （3） 更换主轴并调整平衡度。 3，磨粉机遇到轴承筒抱死现象，即制动器将轮胎加紧对于没有相对运动. 问题原因： （1）轴承发热过量； （2）轴承缺油或进粉尘； （3）轴承损坏。 解决方法： （1） 开磨到投料过程中，落辊和加压时间控制不当. 磨盘上有料时，应随供料设备的开启，给落辊加压，在30s内把油缸压力加到控制值；磨盘上无料时，喂入物料30s后才落辊加压，加压完成时 辊磨系统操作中常见故障的原因及处理措施_百度文库
了解更多
2.5 磨机空负荷试运转时间和检查内容： 将操作方式转换至自动控制，检查与主电动机的联锁情况。 三、结构概述. 本磨机的结构特点是： 液压加载。 液气弹簧系统的弹簧刚度可以任意调节 2024年4月24日 磨辊抬起，磨辊的液压系统工作压力或者抬辊的压力长时间不能进入到设定值，就会导致设备油泵电机运动时，停止磨辊的运行。 解决方法是适当的减少喂料量，控制磨 导致雷蒙磨粉机抬辊的原因有哪些？如何解决？_设备_控制_物料
了解更多
立式辊式磨是一种料床挤压粉碎设备，磨盘由电动机通过减速器来驱动使其围绕中心旋转，被粉磨的物料通过喂料装置喂到磨盘的中心点后随旋转着磨盘做螺旋线式运动向外扩散铺开，由液压 2007年3月29日 停磨时发生振动是由磨辊油缸压力降低后,磨辊在抬起过程中受磨盘料层变化而引起。 因此,要求在停止供料的同时,用正常生产时的油缸压力迅速反向抬起磨辊。TRM25立磨的振动原因与预防 - 水泥网
了解更多
2019年5月5日 磨辊抬起，磨辊的液压系统工作压力或抬辊的压力长时间不能进入到设定值，就会导致设备油泵电机运动时出现停磨抬辊的现象。 解决这一现象的措施是适当减少喂料量，控 2024年1月12日 磨辊是磨粉机设备中的主要部件，主要是负责对物料进行碾压粉磨。一般情况下，磨辊的使用周期是500小时，不过这个不是标准如果物料硬度较大的话，磨辊可能使用时间 磨粉机磨辊维护注意事项 - 知乎
了解更多
2019年7月2日 一旦抬起来后或者磨辊落下去压力上来后，磨机震动现象消失。 解决办法： 排查单向节流阀的两边的阀杆的开度，如果开度过大，会造成一腔压力升的快，压力损失也快，无 2024年6月17日 液压张紧系统是立磨中最为重要的设备系统之一,对立磨的稳定运行起到关键的作用,也是一个最容易发生故障的环节,磨辊对物料所施加的巨大研磨压力就是通过液压系统提供的.生料立磨的故障模式及根本原因和影响分析-水泥粉磨
了解更多
2016年6月11日 以上任何故障中控自动发出抬辊指令。磨辊自动抬起。1、2成套柜连锁抬辊当正常落辊以后出现：主电机运行信号丢了或任何一个磨辊下限位发讯并保持超过“下限位延时参数”所规定的时间。成套柜发出抬辊指令。磨辊自动抬起。八、磨辊装置(衬板、横向拉杆、中心架、密封风机、润滑系统等)： ③、三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相联为一体。再由三根液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相联，将液压力向磨盘与料层传递，该液压张紧拉伸杆可将磨辊和中心架整体抬起。立式锟磨机技术要求 - 百度文库
了解更多
2022年2月26日 将磨煤机磨辊升起来，然后进入磨煤机内部检查磨 辊，由于磨辊直径较大，所以需要两个人进入磨煤机 内部才能手动盘辊转动，经过现场人员对磨辊检查 后，发现其中一个磨辊不转，另两个磨辊转动，对此 将煤粉仓烧空，停窑处理损坏的磨辊。2 原因分析从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。磨辊下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨辊内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨辊的风由出风口带出收集。磨辊_百度百科
了解更多
此类情况多发生于磨煤机启动时，因布煤时间 较短或给煤机断煤，导致磨盘煤层变薄。遇到此类情况时，可抬 起磨辊重新进展布煤，也可降低液压加载力并加大给煤机给煤 量。 2. 石子煤的排放严格按规定进展，遇到磨煤机有堵磨迹象时应 及时屡次排放 ...2017年1月12日 6、HRM立磨4辊立磨具有很好的适应性，其磨辊是单独成对控制，当1个磨辊出故障时，可以抬起相应组的磨辊，使用另外的磨辊紧急操作，可达到大约70％满负荷产量，这时如果磨机连续工作24h，窑只是在产量稍为降低的情况下继续运行；HRM系列立式磨_江苏鹏飞集团股份有限公司官网
了解更多
2019年11月18日 1)磨辊不能抬起 a.问题分析：充液阀关闭不严；原因：油液中杂质卡住阀口； b.解决办法：冲洗阀口。 2)抬辊时间太长 a.问题分析：充液阀关闭过程太长；原因1：干扰。 原因2：阀口有杂质。 b.解决办法：1、先抬后泄或启用快抬；2、清洗充液阀。2022年10月8日 此类情况多发生于磨煤机启动时，因布煤时间较短或给煤机断煤，导致磨盘煤层变薄。遇到此类情况时，可抬起磨辊 重新进展布煤，也可降低液压加载力并加大给煤机给煤量。2. 铰轴座磨损 当磨辊铰轴座磨损时，辊架与铰轴座间隙增大，在磨辊 ...磨煤机振动大原因分析及处理方法，快来看看！ - 360doc
了解更多
2024年4月24日 磨辊抬起，磨辊的液压系统工作压力或者抬辊的压力长时间不能进入到设定值，就会导致设备油泵电机运动时，停止磨辊的运行。 解决方法是适当的减少喂料量，控制磨盘物料层，将上次物料输送和磨内的物料排出后，再进行研磨。KVM立磨加载系统原理及故障分析-1.1液压系统组成KVM46.4终粉磨立磨由四个磨辊组成，对称的两个磨辊由一套液压加载系统控制，系统共有两台相同的加载系统组成，每台系统连接对应的两套液压缸蓄能器组，液压油缸与磨辊的摇臂和支座连接提供磨辊的加载KVM立磨加载系统原理及故障分析 - 百度文库
了解更多
2019年6月13日 三是在设备维护时液压系统抬起磨辊组或压力框架，拆磨辊时只抬起压力框架，但此时框架与磨辊间的联接板需要拆除，并用拆卸工具将磨辊固定。 3.2.5分离器部 磨机配有动静态分离器以适应更广泛的细度要求。2011年11月12日 当时1B磨煤机振动大，停运磨煤机后从磨煤机里面拣出3块防磨板。从1E磨磨辊断裂磨损情况来看(见图示2)，这个磨辊断裂时间应该有几天时间了，而不是停运时才断裂的，可以排除是磨煤机停运过程中因热风冷却速度太快引起1B磨煤机磨辊断裂。 五、防范#1炉1E磨煤机磨辊辊套断裂原因分析及防范措施_百度文库
了解更多
2024年3月16日 [0017]图2为磨辊正常工作状态（左侧）及磨辊检修抬起状态（右侧）的结构示意图。 [0018]图3为磨辊总成传统拆卸方式的结构示意图。 [0019]图4为本实用新型在对磨辊总成拆卸时的结构示意图。 [0020]图5为图4的A处结构示意图。高压油站为加载、排渣油缸提供操作动力，实施磨辊加载、启停时抬起 和下降磨辊以及排渣关断门开闭，详细内容见第四篇《高压油系统使用和维护说明》。 3.23稀油站（MG40.11.22） 机壳由机壳体、防磨保护板、导向装置、热风口、拉杆密封、检修大门 ...第一篇磨煤机使用和操作说明 - 百度文库
了解更多
磨辊一般为3个，相互成120°分布，相对磨盘垂直安装。三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相联为一体。再由三根液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相联，将液压力向磨盘与料层传递，该液压张拉伸杆可将磨辊和中心架整体抬起。2003年6月28日 的金属面，磨辊工作时必须待该金属层磨耗后才有 金刚石出刃，这样就会降低工作效率。但为保护运 输和保管过程中的最表层金刚石以及产品美观，最 后一次加厚时必须将金刚石全部埋住。!!%$ 出槽 加厚结束，将磨辊从镀槽中抬出清洗，拆卸磨电镀金刚石磨辊复镀工艺的研究与应用
了解更多
4.6.1 故障现象：立磨停机或跳停时，经常出现磨辊无法自动抬起；这时通常现象是张紧压力较高（大于预张紧压力130 bar），抬辊压力较高，磨辊抬不上去。 4.6.2 故障分析：程序设计立磨停机后，张紧压力会自动降回到预张紧压力 130 bar，磨辊自动抬起到2024年4月2日 当三个磨辊抬起80-100mm时，设置在三个加载油缸上部的行程开关发出信号，关闭液压油泵，磨煤机主电机启动，延时30秒，三位四通电磁换向阀右端和电磁换向座阀断电（换向换回工作状态），启动给煤机，此时磨辊靠自重落下，延时3秒，三位四通电磁换向阀【辅机培训】MPS中速磨煤机 - 360doc
了解更多
2024年10月15日 主机启动前不能自动抬起磨辊 的立磨是（） A、LM B、MPS C、CK 点击查看答案 热门 试题 ... 磨机长时间 停止运转时操作错误的是（）。 对于管式煤磨检查应杜绝的项是 ...磨辊翻出：拆卸磨辊及弹簧装置上的密封空气管道，利用链条葫芦和钢丝绳安装在分离器体上，顺时针旋转限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离。 吊装与支撑：使用起吊设备将磨辊抬起，并用槽钢等支撑物稳定放置，必要时进行堆焊修复或直接更换新磨辊。磨煤机检修工艺流程 - 百度文库
了解更多
2020年11月21日 高压油站为加载油缸提供操作动力，实施磨辊加载、检修时抬起和下降磨辊。详细内容见《高压油系统使用和维护说明》。 3.23稀油润滑站 稀油润滑站是专供减速机循环冷却润滑油用的。详细内容见《稀油站使用和维护 2019年7月2日 3、有的液压系统（在宇部生料磨原理上常见）在阀组上加了上下腔的双单向节流单向阀来组成液压锁。经常出现抬辊和落辊时候磨机振动剧烈；且抬辊速度极慢、落辊速度也慢。磨机震动剧烈。一旦抬起来后或者磨辊落下去压力上来后，磨机震动现象消失。技术 浅谈辊式立磨液压系统液压波动和喘振现象及解决办法
了解更多
该液压张紧杆不能将磨辊和压力框架在启动磨机时同时抬起 ，故设有辅助传动装置。启动时先开辅传，间隔一定时间再开启主传动装置。选粉装置由静态叶片按设定倾角布置，起引导气流产生旋转，以强化分离物料的作用。由机顶传动装置带动设在选粉 ...2021年9月7日 磨辊失效形式主要是煤对磨辊及磨盘的摩擦损耗产生的三体磨料磨损，在磨料磨损中磨料硬度是一个重要指标，磨料本身的莫氏硬度比较低，为1.0~3.75（相当于HV50-214），但对于磨辊磨损起主要作用的却是煤中含有的矿物杂质，以粘土 、方解石 ...中速磨煤机磨辊堆焊修复的工艺研究--中国期刊网
了解更多
2023年10月27日 磨辊转速高时，表示磨辊距离衬板太低，磨辊对物料压紧力太大，料层会偏低。 此时，启动液压泵使磨辊抬起，与压紧物料的作用减小，稳定料床。 但是，由于辅辊转速的设定范围不可能很大，且辅辊转速变化很快，导致辅辊液压泵启停频繁，易损坏，物料摊铺效果不佳。②启动辊磨后的其它设备，并运行正常。 ③启动油站控制柜。程序将自动运行减速机润滑站、电机润滑站、磨辊润滑站、 密封风机、加热器按照温度高低自动启停。液压系统自动抬起磨辊（油站控制 柜在中控位置，辊磨在停止状态下磨辊始终在上限位）。立磨原理及操作 - 百度文库
了解更多
2019年8月12日 7、主油缸顶升操作：启动电机，操作手动换向阀换向手柄，使其处于右位，油液进入油缸无杆腔，同时液控油路打开液控单向阀，使油缸有杆腔油液排回油箱，油缸活塞杆伸出，带动磨辊抬起。此操作主要用于主油缸有杆腔排油。2021年6月17日 辊式磨系统粉磨工艺讲义.ppt,* 徐云峰 HRM3400 1.下料装置改为中心下料,被免了物料对磨辊的冲刷和磨损. 2.设置了磨辊向外翻转,对检修磨辊时起到了方便作用. 3.磨辊可根据情况,可设置2、3、4个磨辊. 4.通过液压系统磨辊可向上抬起离开磨盘,磨机可以轻载启动辊式磨系统粉磨工艺讲义.ppt 107页 - 原创力文档
了解更多